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选用模内标签材料讲究很大

  模内贴标机膜内贴是一种有别于传统的直接丝印、热收缩标签、不干胶标签的全新标签包装形式,在欧美已风行多年,国内经过二、三年的观望后,也终于开始了较大规模的应用。模内贴主要用于PP、PE、PET等材料的吹塑及注塑产品上。即在吹塑、注塑前把已经印刷好的模内贴标放进吹、注模腔内,当合模进行吹、注时,经过模内高温、高压的的作用使模内贴标上特殊的粘胶熔化,同瓶体或注塑件表面熔为一体,当模具打开后,一个已经印刷精美的瓶体或注件即一次性完成。05前后一两年内地把膜内贴作为防伪功能使用,因当时印刷技术很难达到膜内贴标的标准,且需专门的机器注塑加工.09年欧盟成员大部分禁止了美耐皿餐具的进口,导致PP材质的膜内贴工艺餐具迅速发展.膜内贴产品才真正融入人们的生活。


  模内贴标机选用模内标签材料讲究很大,普通的标签合成纸表面平滑度差,强度比较低弹性变形量小,彩色印刷有困难,适合于桶类的大面积应用方式。纸标签遇水或受潮容易变形降低使用价值,不过使用起来受静电的影响小,在吹瓶吸取标签时的损耗比较小。纸标签与塑料瓶子不是同质材料不利于瓶体的回收。薄膜材料是特制的多层面共挤面材,表面光滑可以用多种印刷方式印刷。在标签加工过程中变形f不会产生套印、模切不准的问题。有些薄膜材料可拉伸、收缩变形,应用在瓶体上可随粉瓶体形状而变形,复合到瓶体表面后不会出现标签起皱的现象,由于油里不会渗入薄膜材料表面下薄膜材料印制的标签色泽比较鲜艳、色彩效果比纸张类材料要好很多,现在,国内外一般采用塑料薄膜类模内标签材料。


  模内贴标机选择标纸材质收缩比对生产工艺很重要,标纸材质收缩比例不一致,回影响到产品变形,桶身中间鼓起或者凹进去。标纸遇热后收缩是大部分塑料膜的特性,但是不同薄膜的标纸收缩率都不同,桶身在冷却后也会发生收缩,当标纸的收缩率与桶身的收缩率不一致时,桶身回发生变形。为了解决桶身变形的问题,产品桶身的厚度要严格要求,尽量做到壁厚均匀。还有就是通过调机,注塑的工艺以及模具设计优化也可以有效的解决桶身变形的问题。


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